Меню сайта
В помощь программисту
1208_Sandvik_WMX-Wiper-Insert.jpg saw-tct-steel-1.jpg Режущий инструмент является составной частью комплексной автоматизированной системы станка CNC (ЧПУ). Тщательному выбору и подготовке инструмента для станков  CNC (ЧПУ)  должно уделяться особое внимание. Это связано с высокой стоимостью этого оборудования и необходимостью достижения максимальной производительности и более высокой точности обработки.  Для обеспечения автоматического цикла работы этих станков требуется  более высокая степень надежности работы
OSG.jpgинструмента. 

 Режущий инструмент для станков  CNC (ЧПУ)  должен удовлетворять следующим требованиям: 

  • обеспечению высоких и стабильных режущих характеристик; 
  • удовлетворительному формированию и отводу стружки; 
  • обеспечению заданных условий по точности обработки; 
  • универсальности применения для типовых обрабатываемых поверхностей различных деталей на разных моделях станков; 
  • быстро сменности при переналадке на другую обрабатываемую деталь или замене затупившегося инструмента.

 Применение сборного инструмента со сменными многогранными пластинами (СМП) позволяет повысить эксплуатационные качества инструмента, обеспечивает значительную экономию дефицитных режущих материалов. Вместе с тем создаются благоприятные условия для широкого применения более износо и теплостойких режущих материалов.

 Сборный инструмент с СМП нашел широкое применение, выпуск его постоянно увеличивается, как по объему, так по номенклатуре. Удельный вес такого инструмента сегодня составляет 35-40% общего объема выпуска режущего инструмента.

 Поиск путей снижения себестоимости изготовления инструмента и повышения гибкости инструментального производства привел к унификации конструкции за счет широкого применения резцовых вставок, кассет и головок, в которых устанавливаются СМП. Взаимозаменяемость вставок, кассет и головок для различных типов режущих инструментов позволяет создавать их гаммы по видам и размерам и объединять большие группы инструмента в так называемые системы. В совокупности с набором удлинителей, стандартных, стандартных и специальных хвостовиков такие системы являются удобным средством удовлетворения потребностей в специализированном инструменте и сведения до минимума доли индивидуальных заказов. При этом на разработку конструкции и изготовления инструмента требуется меньше затрат.

 Для составления различных типов инструмента используется определенное число сменных элементов, которые после сборки представляют собой взаимосвязанный механизм, обладающий достаточными результирующими жесткостью и точностью. Такой метод позволяет создавать комбинированный инструмент с наименьшими затратами.

 Режущий инструмент в условиях гибкого производства должен переналаживаться применительно к изменения номенклатуры обрабатываемых деталей путем перекомпоновки унифицированных взаимозаменяемых узлов.

 Задача обеспечения надежности режущих инструментов решается созданием новых инструментальных материалов с повышенным износо и теплостойкостью, прочностью и твердостью.

 В качестве материалов для изготовления лезвийного инструмента для станков  CNC (ЧПУ) используют: твердые сплавы, керамику, сверхтвердые синтетические материалы и быстрорежущие стали.

 С целью сокращения номенклатуры и повышения универсальности применения твердых сплавов, усовершенствования их состава и свойств проводится за счет дополнительного их легирования карбидами титана, тантала, ниобия, гафния, повышающими тепло- и износостойкость сплавов. Легирование твердых сплавов рутением повышает их стойкость к ударным нагрузкам и улучшает вязкость. Применение этих сплавов при торцевом фрезеровании позволяет повысить стойкость инструмента в 3 раза даже без применения износостойких покрытий.

 Основным направлением повышения работоспособности твердых сплавов является нанесение на них износостойких покрытий, повышающих стойкость инструмента по сравнению с непокрытым инструментом, применяемым в тех же областях, в 3-4 раза.